BAE'nin Abu Dabi kentindeki petrol ve gaz arama alanında, genişletilmiş-erişim kuyusu No. 29, 4389,12 metrelik (14.400 feet) şaşırtıcı tek-dönüşümlü sondaj görüntüsüyle, genişletilmiş-erişimli kuyu sondajı için küresel rekoru kırdı. Bu kuyu yalnızca planlanandan 10 gün önce tamamlanmakla kalmadı, aynı zamanda ikinci sıradaki kuyu bölümüne göre 508,4 metrelik (1.668 fit) mutlak avantajla Birleşik Arap Emirlikleri Ulusal Petrol Şirketi (ADNOC) tarihindeki en uzun ϕ311,15 mm (12¼ inç) kuyu kesiti rekorunu da kırdı. Bu başarının arkasında, karmaşık oluşumlar, düşük delme hızı, yüksek çarpışma önleme zorluğu ve takım kırılganlığı gibi uzun erişimli kuyu sondajında sektörü rahatsız eden pek çok sorunu birlikte çözen altı temel teknolojinin hassas bir şekilde üst üste bindirilmesi ve çığır açıcı bir şekilde uygulanması yatmaktadır.
Geleneksel-uzun erişimli kuyu sondajında, sert kaya oluşumları her zaman delme hızını ve takım ömrünü kısıtlayan temel faktör olmuştur. Well 29#, geleneksel 7 bıçaklı PDC matkap ucunu terk ederek ve yeni çıkıntılı elmas kesiciyle birleştirilmiş 6 bıçaklı PDC matkap ucunu benimseyerek sert kaya oluşumlarında devrim niteliğinde bir atılım gerçekleştirdi.
Bu yeni matkap ucu tasarımı, PDC matkap ucunun kesme ve kesme yeteneklerini döner ucun kırma yetenekleriyle birleştirerek, matkap ucunun yalnızca sert kaya oluşumlarındaki kayaları verimli bir şekilde kesmesine değil, aynı zamanda kırma yoluyla kayaları daha da ezmesine olanak tanır ve böylece mekanik delme hızını önemli ölçüde artırır. Aynı zamanda, φ16 mm büyük-boyutlu kesici, orta parabolik profil ve 9-nozul tasarımıyla donatılarak, matkap ucunun sert kaya oluşumlarındaki delme verimliliği niteliksel bir sıçrama elde etti. Büyük boyutlu kesici, matkap ucunun aşınma direncini ve darbe direncini artırır ve orta parabolik profil, kesicinin kuvvet dağılımını optimize ederek kesme işlemi sırasında titreşimi ve aşınmayı azaltır. 9 nozullu tasarım, delme sıvısının kesiciyi eşit ve verimli bir şekilde temizlemesini sağlayarak matkap ucunun soğutma etkisini ve delme verimliliğini daha da artırır.
Alt delik düzeneğinin (BHA) yeniliği, Kuyu 29#'un verimli bir şekilde delinmesinin bir başka anahtarıdır. Kuyu, metal-metale-mühürlü, itme-tipi döner direksiyon sistemini benimser. Bu sistem mükemmel darbe ve titreşim direncine sahiptir ve karmaşık oluşumlarda sabit delme yönünü koruyabilir.
Aynı zamanda, titreşime eğilimli geleneksel φ127 mm (5-inç) sondaj borularının yerine φ149,2 mm (5⅞ inç) sondaj boruları (390 G-kalite + 210 S{-kalite dahil) kullanılarak sondaj dizisi tertibatı optimize edilmiştir. Bu büyük-boyutlu sondaj borusu yalnızca sondaj dizisinin sertliğini ve stabilitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda delme sırasındaki titreşimi ve aşınmayı da azaltır. Ayrıca MWD (delme sırasında ölçüm) ve φ307,98 mm (12⅛ inç) rayba (matkap ucundan 25,91 metre uzakta) ile yüksek basınçlı ara katman oluşumlarının hassas kontrolü elde edilir. Raybanın kullanımı kuyu deliği büzülmesini ve adım oluşumunu etkili bir şekilde azaltır, kuyu deliği kalitesini artırır ve sonraki sondaj işlemleri için güçlü bir garanti sağlar.
Sondaj işlemi sırasında, bitişik kuyu verilerinin analizi, makul sondaj parametrelerinin formüle edilmesi için çok önemlidir. ADNOC ve Schlumberger mühendisleri, bitişik kuyu verilerini derinlemesine analiz ederek Kuyu 29# için sondaj parametresi yol haritasını özelleştirdiler. Bu AI-destekli analiz yöntemi, matkap ucu stabilitesi, mekanik delme hızı ve titreşim bastırma gibi birçok faktörü kapsamlı bir şekilde dikkate alır ve delme parametrelerini optimize ederek darbe titreşimini en aza indirir.
Özellikle AI algoritması, bitişik kuyuların sondaj verilerini öğrenerek farklı oluşum koşulları altında sondaj parametrelerinin en uygun kombinasyonunu tanımlar. Ardından Kuyu 29#'un gerçek oluşum koşullarına göre delme parametreleri, matkap ucunun stabiliteyi korurken en hızlı delme hızına ulaşmasını sağlayacak şekilde ayarlanır. Hassas bir şekilde özelleştirilmiş bu delme parametresi yol haritası, yalnızca delme verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda matkap ucu aşınmasını ve alet arızasını da azaltarak delme işleminin verimliliğini ve güvenliğini sağlar.
Uzun şeyl kuyusu kesitlerinde kolay basamak oluşumu sorunu, her zaman uzun erişimli kuyu sondajında karşılaşılan sorunlardan biri olmuştur. Kuyu 29#, φ307,98 mm (12⅛ inç) çift yönlü rayba ve tungsten karbür uçlu kesme elemanları kullanarak "görünmez" kuyu deliği duvarı kesmeyi başardı. Bu çift yönlü rayba, sondaj sırasında eş zamanlı olarak raybalama ve kuyu onarımı işlemlerini gerçekleştirebilir. Tungsten karbür uçlu kesme elemanlarının hassas kesimi sayesinde kuyu deliğindeki büzülme ve basamak oluşumu etkili bir şekilde azaltılır. Aynı zamanda, tungstenli karbür uçların son derece yüksek aşınma direnci ve darbe direnci nedeniyle, karmaşık oluşumlarda istikrarlı kesme performansını koruyabilir ve kuyu onarımı etkisini daha da geliştirebilir. Bu "görünmez kuyu onarımı" teknolojisi, yalnızca geriye doğru raybalama sıklığını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kuyu deliği kalitesini de geliştirerek sonraki sondaj işlemleri için daha düzgün bir kanal sağlar.
Yoğun kuyu ağı alanlarında sondaj yaparken çarpışma riskinin önlenmesi her zaman odaklanılması gereken bir konu olmuştur. Kuyu 29# ile Kuyu 26# arasında yalnızca 0,88'lik azimut ayırma faktörü ile son derece yüksek bir çarpışma riski vardır. Sondaj güvenliğini sağlamak için ADNOC, jeomanyetik referans hizmetlerini çok-istasyonlu analizle birleştirme yöntemini benimsedi. Jeomanyetik referans hizmeti aracılığıyla, matkap ucunun konum bilgisi gerçek zamanlı olarak elde edilebilir ve çok istasyonlu analiz teknolojisiyle birleştirildiğinde, matkap ucunun hareket yörüngesi doğru bir şekilde tahmin edilebilir ve ayarlanabilir. Bu yöntem, azimut ayırma faktörünü 1,77'ye (güvenlik eşiği) yükselterek, başlangıçta 5181,6 metre (17.000 feet) olarak planlanan jiroskop ölçümünü iptal eder. Bu sadece çok fazla zaman ve maliyet tasarrufu sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda çarpışma önlemenin doğruluğunu ve verimliliğini de artırıyor. Jeomanyetik referans hizmetlerinin çığır açan uygulaması sayesinde Kuyu 29, Kuyu 26 ile çarpışma riskini başarıyla önleyerek sondaj sürecinin güvenliğini sağladı.
Delme işlemi sırasında sondaj sıvısının performansı, kuyu içi aletlerin korunması ve sondaj güvenliğinin sağlanması açısından çok önemlidir. Kuyu 29, oldukça rafine edilmiş mineral yağ-bazlı bir sondaj sıvısı kullanır ve asit direnci ve-yapışmayı-kaymayı önleyici özelliklere sahip "çift-dirençli bir formül" oluşturmak için kireç ve alkalinite kontrol maddeleri ekler. Bu sondaj sıvısının yoğunluğu kademeli olarak 1,32 g/cm3'ten 1,44 g/cm3'e artırılır; bu, CO₂/H₂S korozyonunu etkili bir şekilde önleyebilir ve yapışma-kayma oluşumunu azaltabilir. Yüksek oranda rafine edilmiş mineral yağ-bazlı sondaj sıvısı, iyi bir kayganlığa ve stabiliteye sahiptir ve karmaşık oluşumlarda istikrarlı performansı koruyabilir. Aynı zamanda, kireç ve alkalinite kontrol maddelerinin eklenmesi, sondaj sıvısının pH değerini ve alkalinitesini daha da ayarlayarak korozyon direncini ve-yapışmayı-kaymayı önleme özelliğini artırır. Bu "çift-anti-formülasyon" yalnızca kuyu içi aletleri korozyon ve aşınmaya karşı korumakla kalmaz, aynı zamanda delme işleminin stabilitesini ve güvenliğini de artırır.
Elmas kompozit kesici matkap uçlarından jeomanyetik referans hizmetlerine kadar Well 29#'daki her teknolojik atılım, genişletilmiş erişim kuyularının sınırlarını yeniden tanımlıyor. ADNOC, bu kuyunun 4.389-metrelik "tek-dönüşümlü sondajı" aracılığıyla, petrol ve gaz endüstrisindeki rekorların tesadüfi değil, hassas teknik süperpozisyonun kaçınılmaz sonucu olduğunu kanıtladı. Bu başarı yalnızca ADNOC'a onur ve itibar kazandırmakla kalmadı, aynı zamanda küresel petrol ve gaz endüstrisinin teknolojik ilerlemesi için değerli bir referans ve ilham da sağladı. Karmaşık oluşumlar ve sondaj sorunları karşısında ancak sürekli yenilik ve teknolojik atılımlarla sondaj verimliliğinin artırılmasını ve maliyetlerin düşürülmesini sağlayabileceğimizi anlatıyor. Bu aynı zamanda uluslararası işbirliğini ve alışverişi güçlendirmemizi ve petrol ve gaz endüstrisinin teknolojik ilerlemesini ve gelişimini ortaklaşa desteklememizi gerektiriyor.
Abu Dhabi Well No. 29'nun 4.389-metrelik "tek-dönüşümlü sondaj" başarısı, petrol ve gaz endüstrisindeki teknolojik devrimin bir mikrokozmosudur. Altı temel teknolojinin hassas bir şekilde üst üste bindirilmesini ve çığır açan uygulamasını gösterir ve geniş erişimli kuyuların açılmasındaki zorluklara güçlü bir çözüm sunar. Gelecekte, teknolojinin sürekli ilerlemesi ve yenilenmesiyle birlikte, petrol ve gaz endüstrisinin daha geniş bir gelişme beklentisine ve daha parlak başarılara öncülük edeceğine inanmak için nedenimiz var.
